鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆出現(xiàn)色差的幾個(gè)方面
油漆施工人員在施工過(guò)程中或者涂裝完成之后,由于各種原因漆膜可能會(huì)出現(xiàn)不同程度的色差現(xiàn)象,即涂刷出來(lái)的漆膜效果不符合客戶的要求,導(dǎo)致與預(yù)期的涂裝效果相差很遠(yuǎn),今天小編就從以下幾方面與您探討一下鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆出現(xiàn)色差的原因。
1、油漆本身問(wèn)題。
(1)油漆與固化劑的混合配比不均勻。
(2)涂料本身原因就有浮色、滲色的可能性。
浮色:浮色是由密度相差大的顏料調(diào)成,容易在上下層產(chǎn)生顏料分布差異,使涂膜表面和內(nèi)部顏色不一致。如炭黑-鈦白調(diào)成的灰漆、鈦青藍(lán)-鈦白調(diào)成的淺藍(lán)色漆。濕膜干燥時(shí)溶劑不均勻的蒸發(fā)使表面張力差而引起對(duì)流現(xiàn)象,這是產(chǎn)生浮色的驅(qū)動(dòng)力。
滲色:滲色是底漆的顏色被滲入面漆中,是面漆顏色被玷污而變色。
(3)底漆中還有耐溶劑差的有機(jī)顏料,被面漆溶解而深入面漆。
(4)面漆中含有強(qiáng)溶解力的溶劑,且底漆未干燥充分就涂面漆。
2、材料方面
(1)使用的材料不同或不配套,各批之間有較大的色差。
(2)底材不平整,表面粗糙度不同,會(huì)對(duì)所施涂料吸收不均勻,造成聚幣色差。
(3)被涂物表面原漆已失光、褪色,再對(duì)局部修補(bǔ)噴涂造成的斑痕。
3、施工方法不正確
(1)噴涂方法不當(dāng),太濕或太干,不正確的噴槍口徑和噴涂壓力。
(2)配色不準(zhǔn)確或差異色配方選擇錯(cuò)誤。
4、施工過(guò)程方面。
(1)因涂料浮色引起的色差或因涂料沉淀引起的色差,攪拌不均勻。
(2)噴涂工具未清洗干凈所致的交叉污染。
(3)漆膜厚度與標(biāo)準(zhǔn)比偏薄或偏厚或烘烤條件不正確。
以上就是氟碳漆在施工過(guò)程中容易造成漆膜出現(xiàn)色差的幾個(gè)方面,當(dāng)遇到面漆發(fā)花時(shí)可以從上述幾個(gè)方面著手解決并采取適當(dāng)?shù)母纳拼胧?/span>
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