鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆作為高檔的保護(hù)涂料，具有俱佳的裝飾性、耐候性、防腐性，涂刷時需要配套相應(yīng)的底漆和中間漆，方可達(dá)到長久的防腐保護(hù)，一般的施工流程：基材處理-底漆涂裝-中間漆涂裝-面漆涂裝-工程驗(yàn)收。

根據(jù)腐蝕情況和建筑防腐設(shè)計要求，地理環(huán)境和特點(diǎn)，推薦以下兩種涂裝工藝

工藝1：鋼基材——噴砂（或鋼絲球打磨）處理——涂覆環(huán)氧富鋅底漆——現(xiàn)場焊接部位劃傷部位的處理——涂覆環(huán)氧云鐵中間漆——晾干——焊接部位封閉處理（修補(bǔ)原子灰）——涂覆氟碳面漆——涂覆罩光清漆——涂層穩(wěn)定與固化

工藝2：熱鍍鋅鋼基材——焊接部位/劃傷部位的處理——涂覆中涂漆——晾干——焊接部位封閉處理（修補(bǔ)原子灰）---涂覆氟碳防腐面漆——涂覆罩光清漆---涂層穩(wěn)定與固化

無論采用以上兩種工藝的任何一種對底材的處理均滿足以下幾點(diǎn)要求：

（1）干燥：涂裝前基面保持干燥，無水跡存在。

（2）無銹蝕：鋼鐵表面除銹級別達(dá)到Sa2.5級或Sa3級。

（3）清潔：沒有油、脂、霉、藻和其他粘附物。

鋼結(jié)構(gòu)防腐漆漆膜涂刷厚度，主要取決于以下幾個方面：

（1）工件所處的環(huán)境的腐蝕因素

（2）鋼結(jié)構(gòu)部件所要求的使用年限

（3）鋼結(jié)構(gòu)防腐漆的品種。不同防腐漆具有不同的最佳漆膜厚度，不同環(huán)境對于漆膜厚度的要求亦不相同。

使用防腐漆涂刷鋼結(jié)構(gòu)可以保護(hù)鋼鐵不受腐蝕，同時具有較好的裝飾美觀性。適用于鋼結(jié)構(gòu)防腐的涂料眾多，目前市場上有一部分主流的防腐漆經(jīng)常用于各種工程項(xiàng)目，也得到了用戶的一致認(rèn)可。

這類防腐漆主要包括：氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、聚氨酯漆、環(huán)氧防腐漆、環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)富鋅底漆等。這些種類的油漆防腐效果好，使用壽命長，油漆的性能優(yōu)異，備受人們青睞。

除此之外，對于鋼結(jié)構(gòu)的一般防腐防銹，可以選擇合適的油漆產(chǎn)品，如醇酸漆、防銹漆、瀝青漆、硝基漆等。

當(dāng)對涂層厚度沒有具體要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm，其允許偏差為-25μm，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm，戶外環(huán)境下，一遍氟碳漆的正常厚度35微米，比的上醇酸磁漆的100微米。

鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆對底材處理與漆膜厚度的要求來源：http://www.wanmeilianren.com/new_261.html

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