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環(huán)氧地坪漆出現(xiàn)滲透壓氣泡的原因及控制方法
今天主要講述的環(huán)氧地坪漆之滲透壓氣泡涂裝缺陷,主要是由混凝土基材中的水汽造成的, 在漆膜固化過(guò)程中混凝土基材中的水汽溢出時(shí)容易產(chǎn)生微細(xì)氣孔,再加上施工粘度比較大,這些微細(xì)氣孔并不會(huì)產(chǎn)生閉合狀態(tài),為避免漆膜表面出現(xiàn)這種現(xiàn)象,可以通過(guò)調(diào)整施工方式、選擇俱佳的主漆和固化劑的配比兩種方進(jìn)行改善。但這兩種方法有分別受到實(shí)際應(yīng)用條件和涂料預(yù)定的性能指標(biāo)和施工時(shí)的粘度的影響。
所有的涂層可視為半透膜,并不能完全阻止水或水蒸氣的滲透,涂層中的清潔水和自來(lái)水為濃度較低的溶液,可溶性鹽和溶劑則為高濃度溶液。當(dāng)?shù)蜐舛热芤褐械乃疂B透至高濃度溶液中去稀釋它以達(dá)到濃度平衡,濃度梯度越大,驅(qū)動(dòng)力就越強(qiáng)。
混凝土表面發(fā)生滲透壓起泡的具體原因:
(1)混凝土本身含有水和無(wú)機(jī)鹽,無(wú)機(jī)鹽是來(lái)源于底材表面的污染,如果表面的清洗不完全,而且沒(méi)有適當(dāng)?shù)姆忾],就會(huì)形成天然的滲透池,遇水就會(huì)產(chǎn)生滲透壓起泡。
(2)在選擇顏料和填料的時(shí)候,沒(méi)有注意可溶性鹽的含量,可溶性鹽含量超標(biāo)也是造成滲透壓起泡的主要原因。
(3)因?yàn)榄h(huán)氧地坪漆所施工的部分混溶的溶劑要至少十天才能揮發(fā)大部分,如果涂層還沒(méi)完全干燥就投入使用,很容易產(chǎn)生滲透壓起泡。
(4)在使用清潔劑去除底材油污時(shí),如果用清水沖洗不徹底,殘留的表面活性劑部分水溶性物質(zhì)也會(huì)導(dǎo)致滲透壓起泡。
涂層滲透壓起泡防止方法:
(1)底材、底涂層或被涂物面應(yīng)干燥清潔,應(yīng)避免在有水喝潮濕的物面上施工。
(2)底漆應(yīng)干透后,表面的水除凈后再施工。
(3)應(yīng)先做好防水層或使用可呼吸(即水性漆)的地坪涂料施工。
(4)施工前測(cè)量地面含水率<8%,空氣濕度小于70%。
(5)水份及水壓太高的地點(diǎn)須先做斷水處理。
(6)中涂批補(bǔ),面漆批補(bǔ)封閉地坪砂孔。
(7)建議在基層做防水層。
以上就是地坪環(huán)氧漆施工固化中出現(xiàn)滲透壓氣泡涂裝缺陷餓具體原因及防治方法,為避免地坪漆涂層出現(xiàn)滲透壓氣泡現(xiàn)象,可依據(jù)實(shí)際應(yīng)用條件選擇適宜的施工方法或者選擇低泡性原料或調(diào)節(jié)俱佳施工粘度。
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